双层电加热杀菌锅,鸭蛋杀菌釜食物中的微生物是导致食品变质不耐储藏的较主要原因。一般来说,食品原料都带有微生物,在食品的采收、运输、加工和保藏的过程中、鸭蛋杀菌釜食品也有可能污染微生物,这些微生物都导致视频中生长繁殖,使食物食物原有的原有的营养价值和品质。高温杀菌会保证食品中原有的色、香、味,杀灭食物中的细菌。 双层电加热杀菌锅特点: 1) 热水储存在上罐,产品升温阶段非常迅速。 2) 完全被水浸没,温度能从*渗透到产品中。 3) 整个过程中避免了产品与空气接触,釜内不存在空气冷团,优化的循环水系统,保证釜内热分布均匀。 4) 通过控制蒸汽的进出来控制反压力,避免了压力峰值,大大降低了包装材料的破坏。 5) 鸭蛋杀菌釜平滑温和但快速的冷却,避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。 6) 升温时,热量以较快的速度渗透到产品,确保达到所需要的杀菌效果,较快的达到所需的F值。 7) 由于旋转强迫对流,包装内部不存在冷点,同样适合于粘度较高的产品。 8) 产品全部被水浸没产生浮力,大大减轻了产品包装的摩擦与碰撞。 9) 加热过程中旋转搅拌产品,防止包装物温度过高,避免破坏容器和外层产品的过度蒸煮,防止产品在加热过程中的分层、沉淀现象。 10) 能确保有较理想的传热效果,高温短时间的灭菌能提高效率,处理更多的产品。 双层电加热杀菌锅自动控制程度: ① 温度控制:在调定值后,温度的显示误差为±0.5℃,它能**加热均匀。 ② 压力控制:在调定值后,压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。 ③ 液位控制:本套设备中的热水罐上配有三支电极棒,鸭蛋杀菌釜工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位,当水量达到预定水位时,能自动停泵或关泵,并发出信号或转入下一程序。 ④ 工程进行:在加热杀菌和冷却过程中,均有时间的预定值。它由时间控制器来执行,罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以,根据不同制品的不同需要,只要设定出工程所需要的时间、温度和压力,直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。